Qualitäts-Schablonendrucker der Nr. 1 in Asien zu Top Preisen

Seit Februar diesen Jahres vertreibt Juki Automation Systems exklusiv die Schablonendrucker Modelle GL und PmaxII des chinesischen Unternehmens GKG Precision Machine Co., Ltd. (GKG) in Europa und Amerika. Die Drucker glänzen durch ihre exzellente Qualität sowie ihr hervorragendes Preisleistungsverhältnis und zeichnen sich mit diversen Standardfunktionen aus, die bei manchen Mitbewerbern nur als Option erhältlich sind.

GKG wurde 2003 gegründet und hat sich mittlerweile mit rund 400 Angestellten, 500 Kunden und 2'200 verkauften Systemen zum größten Schablonendruckerhersteller in China entwickelt. Seit 2008 dominiert GKG den asiatischen Schablonendrucker-Markt, wo das Unternehmen im Wettbewerb mit Herstellern wie MPM, DEK, EKRA, Panasonic und Fuji steht. Seit diesem Jahr vertreibt JUKI exklusiv die Schablonendrucker-Modelle GL und PmaxII in Europa und Amerika. Die Kooperation von GKG und JUKI ist ein logischer Schritt, um auch in diesen beiden Märkten die Marktanteile weiter zu erhöhen. Die Schablonendrucker sind eine ideale Ergänzung zu JUKI’s breitem Bestückungsmaschinen-Portfolio und entsprechen vollumfänglich der Philosophie der tiefst möglichen Betriebskosten „Lowest Cost of Ownership“.

An der erst kürzlich stattgefundenen Nepcon Shanghai wurde das GL Modell von GKG mit zwei „China Vision Awards“ ausgezeichnet. Dieses Modell wurde speziell für JUKI konzipiert und ist für den Markt außerhalb Asiens vorgesehen. In China selbst wird das GL Modell ausschließlich High-end Kunden wie Foxconn oder Flextronics angeboten.

           
     Modell GL                                 Modell PmaxII                         China Vision Awards

Die Drucker zeichnen sich durch ihre exzellente Qualität und ihr ausgezeichnetes  Preisleistungsverhältnis aus. Das extrem robuste Chassis der Maschine sowie die verwindungssteife Rakelaufnahme sind gegossen und nicht geschweißt. Des Weiteren werden nur Qualitätsbauteile europäischer sowie japanischer Lieferanten, wie z.B. Pneumatik-Bauteile von FESTO oder Servomotoren und -treiber von Panasonic, verwendet. Diese Maßnahmen garantieren eine ausgezeichnete Langzeitstabilität der Maschinen und somit auch eine dauerhafte Druckgenauigkeit. Die Qualität der Drucker ist so gut, dass JUKI diese in Europa und Amerika, genau wie die eigenen Bestückungsmaschinen, mit einer Drei-Jahres-Garantie verkauft.


verwindungssteife Rakelaufnahme

Nebst der hohen Qualität der Maschinen zeichnen sich die Drucker durch verschiedene Standard-Funktionen aus, die bei manchen Mitbewerbern nur als Option erhältlich sind:

FAC - Flexible Automatic Clamping System
Das innovative, patentierte FAC erlaubt es, Leiterplatten von oben wie auch von der Seite zu klemmen. Es können sowohl sehr dünne wie auch verzogene Leiterplatten mit automatisch einziehbaren Messerklemmen sicher von oben gehalten werden. Normal dicke Leiterplatten werden von der Seite her geklemmt und dadurch beim Druckvorgang gegen die Schablone gedrückt. Das System garantiert so für jede Situation die optimale Klemmung der Leiterplatten und somit einen gleichmäßigen Lotpastenauftrag.

 

SPM –Squeegee Position Memory
Die Anpassung der Leiterplattendicke erfolgt über den Hubtisch. Er richtet auch die geklemmte Leiterplatte gegenüber der fixierten Schablone anhand von Passermarken aus. Zur dynamischen Einstellung des Hubtisches werden hochpräzise Schrittmotoren verwendet.


Feder zur präzisen Bestimmung der Leiterplattendicke

APC – Automatic Pressure Check
Mit dem APC wird der Anpressdruck der Rakel gemessen und kann so auch justiert werden. Zur Optimierung des Druckprozesses kann der Anpressdruck für die vorderen und hinteren Rakel frei programmiert und auf jeweilige Prozesserfordernisse hin angepasst werden. Ein ungleichmäßiger Lotpastenauftrag wird dadurch vermieden.

2D Lotpasten-Inspektionssystem
Im laufenden Druckprozess überprüft ein standardmäßig integriertes 2D Lotpasten-Inspektionssystem die Druckqualität und zeigt Fehler bezüglich Position und Vollständigkeit der gedruckten Lotstellen sofort auf.

Schablonenreinigungssystem
Das eingebaute Schablonenreinigungssystem kennt drei Betriebsarten: nass, trocken und Vakuum. Jede Betriebsart kann individuell programmiert oder in jeglicher Art kombiniert werden, so dass eine Reinigung nach einer bestimmten Anzahl von Produktionszyklen automatisch erfolgt. Wenn keine automatische Reinigung notwendig ist, erlaubt das System innerhalb des Operationsmenus auch eine manuelle Reinigung.



Mehr Informationen zu den beiden Druckern sowie die Produktbroschüre finden Sie hier.